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  • 詳細(xì)介紹廢鋼預(yù)熱技術(shù)介紹

    2021/11/15 16:50:50  來自: 河南泰航節(jié)能科技發(fā)展有限公司 瀏覽次數(shù):0

    廢鋼預(yù)熱技術(shù)介紹


     


    廢鋼預(yù)熱是提高轉(zhuǎn)爐廢鋼比的有效方法,由轉(zhuǎn)爐物料平衡和熱平衡計算可以得出廢鋼預(yù)熱到800℃,轉(zhuǎn)爐廢鋼比可以提高到30-40%。為提高轉(zhuǎn)爐廢鋼使用量,增加轉(zhuǎn)爐煉鋼產(chǎn)量,國內(nèi)鋼鐵企業(yè)嘗試采用余溫預(yù)熱、烤包器烘烤 、廢鋼斗、回轉(zhuǎn)窯+ 壓塊 、隧道窯 、其他窯爐(豎爐等)、氧燃槍等多種措施。


    隧道窯技術(shù)是在康斯迪電爐廢鋼預(yù)熱的基礎(chǔ)上改進的(康斯迪爐預(yù)熱主要目的地是利用電爐熱廢氣節(jié)能。所以對預(yù)熱溫度和產(chǎn)量沒有要求)。一是突破加熱廢鋼溫度的限制,平均溫度達到800℃。二是突破產(chǎn)能的限制,廢鋼加入量達到40%左右。實現(xiàn)根據(jù)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)節(jié)奏匹配廢鋼量,在輸送過程中,燃燒轉(zhuǎn)爐煤氣,直接對物料進行加熱,提高熱能利用率和加熱效率。在轉(zhuǎn)爐上應(yīng)用,并主動控制控制產(chǎn)能和溫度


     


    工藝流程:廢鋼天車吊裝→鏈板機→振動輸送機→預(yù)熱區(qū)→副燒嘴預(yù)熱區(qū)→主燒嘴預(yù)熱區(qū)→廢鋼斗→電瓶車→加料跨→轉(zhuǎn)爐。


    廢鋼連續(xù)預(yù)熱系統(tǒng)在輸送機處設(shè)有加熱裝置。加熱源為轉(zhuǎn)爐煤氣,燃燒器直接安裝在高溫加熱區(qū),不設(shè)燃燒爐,簡化設(shè)備,減少占地,降低投資。


    加熱段設(shè)拱形保溫罩,燃燒器布置在對側(cè),燃燒火焰避開廢鋼,減少氧化損失。通過高溫氣流沿均勻加熱廢鋼。


    加熱系統(tǒng)分為加熱區(qū)和預(yù)熱區(qū)。加熱區(qū)以輻射加熱為主,預(yù)熱區(qū)通過加熱區(qū)產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈱U鋼進行預(yù)熱。


    廢鋼連續(xù)預(yù)熱系統(tǒng)的控制界面如圖2所示,高溫段預(yù)熱溫度1100℃(圖2中箭頭所指區(qū)域),廢鋼快速提溫,廢鋼溫度可在20min內(nèi)提高650℃。


    通過對高溫加熱區(qū)、煙氣預(yù)熱區(qū)、煙氣排放口,三個區(qū)域的溫度進行實時監(jiān)測,控制出口物料溫度,調(diào)整燃?xì)廨敵觥L岣吣芎睦寐手?0%。


    加熱輸送機的料槽部分為動態(tài)控制,同時設(shè)有水冷卻系統(tǒng),通過冷卻效果,減少輸送槽應(yīng)力變形




    2.2應(yīng)用效果

     該系統(tǒng)最高出鋼溫度可達到800℃,為減少廢鋼氧化,我廠將廢鋼預(yù)熱溫度控制在700-800℃


     


    二、經(jīng)濟效益分析


    1)熱平衡計算:


    鐵水1340℃、Si 0.5%、C 4.0%,保證終點溫度1660℃、C 0.06%,根據(jù)熱平衡計算見下表:


     


    鐵水裝入量(t)


    未烘烤(t)


    鐵水裝入量(t)


    烘烤(t)


    烘烤-未烘烤


    55


    11.9


    55


    16.5


    4.6


    60


    13.0


    60


    18.0


    5


    65


    14.0


    65


    19.5


    5.5


    70


    15.1


    70


    21.0


    6.5


    相同鐵水量的前提下,廢鋼烘烤到600℃,可多加廢鋼4.6-6.5噸,根據(jù)我廠實際情況,裝入量78±1噸來看,廢鋼烘烤到600℃,在少裝5噸鐵水的前提下可多加4噸廢鋼,吹煉終點不會有變化。


    2)效益計算


    (1)使用烘烤廢鋼成本


    以某廠實際冶煉HRB400為例,廢鋼收得率按當(dāng)前公司出水率92.22%折算為88.9%,鐵水、廢鋼合金元素含量占23.4kg/t,


    常規(guī)爐次廢鋼加入14噸,鐵水加入量65噸,出鋼量為65*0.92+14*0.889+(65*0.92+14*0.889)*23.4/1000=73.93噸。


    烘烤廢鋼爐次,廢鋼加入量18噸,鐵水加入量61噸,出鋼量為61*0.92+18*0.889+(61*0.92+18*0.889)*23.4/1000=73.81噸。數(shù)據(jù)如下:


    項目


    鐵水


    廢鋼


    裝入量


    出鋼量


    鐵耗


    鋼鐵料消耗


    常規(guī)


    65


    14


    79


    73.93


    882.4


    1068.5


    烘烤


    61


    18


    79


    73.81


    830.4


    1070.3


    差值


    -4.0


    4.0


    0.0


    -0.2


    -52.0


    1.8


    鋼鐵料消耗成本增加1.8*2.4=4.32元/t:


    烘烤成本:15.84*18/73.81=3.86元/t。


    合計成本增加:4.32+3.86=8.18元/t。


    (2)增產(chǎn)效益


    項目


    鐵量


    鐵耗


    產(chǎn)量


    常規(guī)


    6500


    882.4


    7366


    烘烤


    6500


    830.4


    7828


    差值




    461


    以鐵量6500噸/日測算,使用烘烤廢鋼可增產(chǎn)461噸,熔煉費成本增加8.18元/t。如果螺紋鋼邊利達到400元/t,效益:7828*(400-8.18)-7366*400=120766.96元,折合噸鋼:120766.96/7828=15.42元/t。